依据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由必定颗粒级配的金属矿藏骨料或耐磨的非铁类金属骨料以及特别添加剂组成。骨料是依据其形状、级配和优良的物理、机械功能进行挑选而成。

适用范围：

电站、重工业厂房、食品厂、饮料厂、广场、机场、库房、停车场、商场超市、汽车修理厂、码头号。

功能特色：

将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经全体固化后与混凝土地上构成一个密实全体、很强的硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高密度性和上色的高功能耐磨地上。与混凝土地上一同施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。

施工要点：

浇筑及找平，强度要求到达C25以上，如需找平一起施工，主张选用细石混凝土，厚度在30mm以上，一起装备弹性钢筋网；水泥含量在300/m3以上；水灰比不得高于0.55；现场搅拌的混凝土塌落度控制在75-100mm；为保证混凝土拌合物有满足的流动性，便于施工，主张混凝土参加适量的缓凝剂；特别留意边角部位，应进行加强处理，保证夯实。

1、凝土浇筑今后，在混凝土初凝前由施工人操作员选用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应留意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂资料与砼完好结合，提浆过程中若呈现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。

2、骨料撒布的机遇随气候、温度、混凝土的合作比等要素改变而改变，撒布过早会使耐磨资料沉入混凝土而失掉作用，撒布太晚混凝土已凝结，失掉粘结力，使耐磨资料无法与其结合而形成脱落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。

3、将所需的金刚砂地上硬化骨料均匀撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为4.5kg，墙、柱、门和钢模等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低作用。

4、初次撒布量量约为单位面积总投料量的2/3，骨料应均匀下落，不能用力抛而致别离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收必定的水分。

5、用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土底层土浆结合在一同，关于边角等部位机械无法抹平的，选用人工抹平，不宜过火抹压。

6、二次撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整初次撒布不平处。 二次撒料用量约为单位面积总投料量的1/3，失水较快部位加速撒布。用相同的办法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交织进行，均匀有序，避免资料集合，边角用木抹子处理。

7、面层资料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化状况调整。

8、面层开端初凝收浆后，进行再一次精抹。